（一） 浸(jin)錫過程及(ji)各部作用(yong)
1、浸錫過程(cheng)：
浸錫治具(ju)安裝→噴霧(wu)→預熱→一次(ci)波峰→二次(ci)波峰→冷卻(que)。
2、各部作用(yong)：
2.1 浸錫治具(ju)：防翹、防浮(fu)、防斜。
防翹(qiao)治具：可以(yi)限制基闆(pan)受熱形變(bian)的程度，防(fang)止冒錫現(xian)象的發生(sheng)。治具上沾(zhan)附的少許(xu)助焊劑，可(ke)以驅除滞(zhi)留在波峰(feng)表面的髒(zang)物，從而确(que)保浸錫效(xiao)果的穩定(ding)。防👈浮、防斜(xie)治具：可以(yi)消除💞部品(pin)浮斜的隐(yin)患，減少後(hou)工程的修(xiu)理動作。
2.2 噴(pen)霧系統：完(wan)成助焊劑(ji)的自動塗(tu)布。
2.2.1 助焊劑(ji)在浸錫過(guo)程中的作(zuo)用：助焊劑(ji)中的主要(yao)成份是松(song)香。松香在(zai)适當的溫(wen)度下會不(bu)斷的擴散(san)、揮發。從而(er)驅使溶解(jie)在㊙️其中的(de)雜質以及(ji)阻礙它擴(kuo)散的異物(wu)移動。因此(ci)，它可以消(xiao)除基闆銅(tong)箔表面的(de)異✌️物，驅除(chu)波峰面滞(zhi)留的氧化(hua)物，使焊接(jie)狀态在被(bei)焊接部品(pin)端子、銅箔(bo)以及焊錫(xi)較幹淨的(de)狀态下進(jin)行，以保證(zheng)良好㊙️的焊(han)接效果。
2.2.2 浸(jin)錫後的産(chan)品大家都(dou)知道其焊(han)點表面都(dou)存在着☀️一(yi)層薄薄的(de)松香，它給(gei)我們後工(gong)程的特性(xing)測試帶🈲來(lai)了很大的(de)困擾。然☁️而(er)，在❗浸錫後(hou)冷卻過程(cheng)中,這一層(ceng)薄薄的松(song)香卻起着(zhe)很大的作(zuo)用,想一想(xiang),當浸錫部(bu)品的焊點(dian)脫離錫📞面(mian)的時候☀️，短(duan)時狀态是(shi)液态的，此(ci)時焊點的(de)溫度驅使(shi)松香在其(qi)表面形成(cheng)一個局部(bu)的外圍，且(qie)📧不♈停的擴(kuo)散運動着(zhe)，它短時間(jian)的隔熱性(xing)能可以讓(rang)焊錫在液(ye)态表面張(zhang)力的作用(yong)下收縮形(xing)成光滑的(de)焊點，從而(er)防止尖刺(ci)的産生💃🏻。其(qi)在焊點表(biao)面運動産(chan)生的力及(ji)液體同性(xing)相溶的原(yuan)理，可防🌈止(zhi)相鄰焊點(dian)間的短路(lu)。
3、預熱器的(de)作用：
3.1 助焊(han)劑中的溶(rong)劑成份在(zai)通過預熱(re)器時，将會(hui)受熱揮發(fa)。從而避免(mian)溶劑成份(fen)在經過液(ye)面時高溫(wen)氣化造成(cheng)炸裂🈚的現(xian)象發💃生，最(zui)終防止産(chan)生錫粒的(de)品質隐患(huan)。
3.2 待浸錫産(chan)品搭載的(de)部品在通(tong)過預熱器(qi)時的緩慢(man)升溫，可避(bi)免過波峰(feng)時因驟熱(re)産生的物(wu)理作用造(zao)成部💰品損(sun)傷的情形(xing)🌐發生。
3.3 預熱(re)後的部品(pin)或端子在(zai)經過波峰(feng)時不會因(yin)自身📞溫度(du)較低🚶♀️的因(yin)素大幅度(du)降低焊點(dian)的焊接溫(wen)度，從✌️而确(que)保焊接在(zai)規定的時(shi)間内達到(dao)溫度要求(qiu)
4、一次噴流(liu)的作用：
對(dui)于背面有(you)實裝部品(pin)的産品,因(yin)實裝部品(pin)安裝方向(xiang)☁️的無🐇規律(lü)🤟性,以及實(shi)裝部品本(ben)身電極和(he)基闆銅箔(bo)間的焊接(jie)面積小,上(shang)錫難度大(da)。因此一次(ci)噴流嘴💘設(she)計爲孔狀(zhuang)噴流.具有(you)噴流速度(du)快,對基闆(pan)浸錫面沖(chong)擊力較大(da),再加上縱(zong)波馬達運(yun)轉帶動噴(pen)嘴左右移(yi)動.增加了(le)勻衡性能(neng),故一次波(bo)峰主要起(qi)對部品🚶及(ji)銅箔初步(bu)♻️上錫的作(zuo)用.
5、二次噴(pen)流的作用(yong)：
經過一次(ci)噴流後的(de)産品,因浸(jin)錫時間短(duan)以及部品(pin)自身的散(san)熱等因素(su)，浸錫後存(cun)在着很多(duo)的短路,錫(xi)多,焊點光(guang)潔度不正(zheng)常以及焊(han)接強度不(bu)足等不良(liang)内容。因此(ci),緊接着必(bi)須進行浸(jin)💞錫不良的(de)修正,這個(ge)動作由噴(pen)流面較平(ping)較寬闊,波(bo)峰較穩定(ding)的二級噴(pen)流進行。
6、冷(leng)卻：
從浸錫(xi)原理中大(da)家知道,浸(jin)錫後适當(dang)的冷卻有(you)助于增強(qiang)焊點接合(he)強度的功(gong)能,同時,冷(leng)卻後的産(chan)品更利于(yu)撿産品的(de)工人的作(zuo)業.因此,浸(jin)錫後産品(pin)需進行冷(leng)卻處理。
（二(er)） 噴咀結構(gou)簡介
1、 噴咀(ju)将錫水霧(wu)化後噴射(she)的裝置，由(you)噴芯、頂針(zhen)、氣帽（平吹(chui)、圓吹）、彈☀️簧(huang)、液量調節(jie)閥、固定部(bu)、外接頭等(deng)構成。
3、噴嘴(zui)動作原理(li)：
3.1 噴嘴不動(dong)作時，各氣(qi)接口無氣(qi)壓輸入，頂(ding)針在彈簧(huang)壓力的作(zuo)用✉️下把噴(pen)芯中央的(de)噴孔堵住(zhu)，錫水通路(lu)🛀🏻堵塞。當噴(pen)嘴動作時(shi)，氣路控制(zhi)電磁閥動(dong)作，壓縮空(kong)氣進入💋頂(ding)針動作控(kong)制氣接口(kou)和霧化作(zuo)用氣接口(kou)。進入頂針(zhen)動作控制(zhi)氣接口的(de)壓縮空氣(qi)，把頂針壓(ya)下，噴芯中(zhong)央的噴孔(kong)打開，松香(xiang)水由此🔞噴(pen)出。由霧化(hua)‼️氣體輸入(ru)口進入的(de)氣體，分兩(liang)路進入噴(pen)嘴的噴芯(xin)和氣帽，進(jin)入噴芯的(de)一部份氣(qi)體主要起(qi)錫水霧化(hua)的作用，進(jin)入氣帽的(de)📱部份主要(yao)起把霧狀(zhuang)❌錫水整形(xing)成條形或(huo)圓形噴向(xiang)基闆的作(zuo)用。現在我(wo)們采用的(de)🔴大部份爲(wei)整形爲條(tiao)形的平吹(chui)氣帽，噴嘴(zui)側部的調(diao)節氣閥的(de)作用就是(shi)調節霧狀(zhuang)錫水的形(xing)狀和噴射(she)🔅距離🌈。
3.2 錫水(shui)霧化的效(xiao)果和噴射(she)形狀由氣(qi)壓的大小(xiao)決定。氣壓(ya)越大，霧化(hua)的效果越(yue)好。但錫水(shui)散落（霧化(hua)後被氣流(liu)吹散）的現(xian)象也會嚴(yan)重，氣壓越(yue)小，霧化效(xiao)果差，噴到(dao)基闆上的(de)錫水層❤️均(jun)勻度不高(gao)。因♉此，霧化(hua)調節🧑🏽🤝🧑🏻是一(yi)個比👨❤️👨較細(xi)緻的動作(zuo)，它與浸錫(xi)效果有非(fei)常直接的(de)關系。同時(shi)，爲使霧化(hua)效果更加(jia)穩定，一般(ban)需在霧化(hua)氣體輸入(ru)前端增設(she)減壓閥來(lai)穩定氣壓(ya)💰。一般霧化(hua)氣壓控制(zhi)0.2MPa左右.
3.3 噴嘴(zui)噴出液量(liang)的大小,與(yu)頂針和噴(pen)芯中間噴(pen)孔的💁間隙(xi)💘有關。因💋此(ci)調節液量(liang)調節器來(lai)改變彈簧(huang)的壓力就(jiu)可以控制(zhi)噴霧量。調(diao)🏒節頂針動(dong)作控制氣(qi)壓的大小(xiao)也可改變(bian)液量大小(xiao)，但壓力調(diao)節過大,會(hui)造成彈簧(huang)彈性易消(xiao)失的✂️現象(xiang)；同時頂針(zhen)本身的長(zhang)度也🧡會影(ying)響到液量(liang)調節的整(zheng)體效果。頂(ding)針的長度(du)可通過調(diao)節内部螺(luo)母進行調(diao)整,頂針太(tai)長,會造成(cheng)液量調節(jie)範圍窄的(de)現象(因後(hou)部彈簧壓(ya)縮後本體(ti)高度無法(fa)改變所緻(zhi).)
3.4 在噴咀的(de)結構中,噴(pen)芯和氣帽(mao)的配合很(hen)精密,如果(guo)損壞了噴(pen)芯的外表(biao)面,就會出(chu)現氣帽不(bu)能輕松順(shun)利裝配的(de)現象🐆.如用(yong)💋強力擰入(ru)氣帽,則氣(qi)帽内壁就(jiu)會損壞而(er)改變✍️内部(bu)氣體的流(liu)徑,從而影(ying)響霧化效(xiao)🏃♂️果。因此，在(zai)拆洗噴芯(xin)🔞的時侯，一(yi)🚩定要用專(zhuan)用工具，禁(jin)止用鉗子(zi)或其它工(gong)具強🐉行拆(chai)卸。否則将(jiang)會很大程(cheng)度的損壞(huai)噴🚩嘴的噴(pen)霧效果
3.5 因(yin)爲頂針和(he)噴嘴主體(ti)爲密封圈(quan)接觸,而頂(ding)針的動作(zuo)頻率非常(chang)㊙️高，易造成(cheng)密封圈損(sun)壞的情況(kuang)。密封圈有(you)兩🚶♀️個,一個(ge)小的固定(ding)在噴嘴主(zhu)體上, 防止(zhi)錫水進入(ru)頂針運行(hang)空間,大的(de)一個在頂(ding)針外部.與(yu)噴嘴主體(ti)構成封閉(bi)空間,由壓(ya)縮空氣和(he)彈簧控制(zhi)頂針與☎️噴(pen)芯噴孔的(de)堵塞和導(dao)通,從而控(kong)制錫水的(de)通斷。如⛱️果(guo)小密封圈(quan)損💚傷,将會(hui)有錫水進(jin)入頂針運(yun)行空間,從(cong)而破壞運(yun)行靈敏度(du),不能有效(xiao)控制錫水(shui)的瞬時斷(duan)通而出現(xian)噴嘴停止(zhi)後仍有錫(xi)水溢♍出的(de)現象.此時(shi)應拆洗噴(pen)咀,更換小(xiao)密封圈,并(bing)加注潤滑(hua)油(用WD-40的效(xiao)果不好,最(zui)好不用),大(da)密封圈如(ru)果損壞,也(ye)将破壞封(feng)閉空間的(de)😍整體性能(neng),也會影響(xiang)噴霧量的(de)穩定效果(guo)。
4、噴咀動作(zuo)控制原理(li)（以恒貴氣(qi)缸驅動式(shi)錫爐爲例(li)💋分析）：
(控制(zhi)電路示意(yi)圖)
注：
S0：PLC輸出(chu)的噴霧動(dong)作控制信(xin)号或手動(dong)噴霧開關(guan)。
S1：定點位置(zhi)感應傳感(gan)器。
S2：動點位(wei)置感應傳(chuan)感器。
D ：電磁(ci)閥
R1、R2、R3：繼電器(qi)線圈
當噴(pen)霧信号到(dao)達時，R1得電(dian)，J1導通，24V經S1使(shi)R2得電動作(zuo)，J2-2動作，電磁(ci)閥得電驅(qu)動氣缸動(dong)作，同時，J2-1與(yu)J3的常閉觸(chu)點組成的(de)自保電路(lu)維持🌈氣缸(gang)動作直至(zhi)S2感應到信(xin)号後，R3得電(dian)，J3動作，R2失電(dian)，J2-2斷開，電磁(ci)閥失電。氣(qi)缸反向動(dong)作，同時J3與(yu)J2的常閉觸(chu)點組成的(de)自保👉電路(lu)驅動氣缸(gang)運行直至(zhi)S1感應到信(xin)号後R2再次(ci)🔴動作，如此(ci)循環，直到(dao)噴霧♊信号(hao)結束。R1失電(dian)🌈，J1斷開，24V電源(yuan)切斷，動作(zuo)停止。
5、自動(dong)噴霧動作(zuo)控制：
★ 錫爐(lu)要完成自(zi)動噴霧動(dong)作，必須同(tong)時滿足以(yi)下條件：
5.1 基(ji)闆長度感(gan)應傳感器(qi)功能正常(chang)，從而有效(xiao)獲取噴咀(ju)的運🆚行時(shi)🔅間（即基闆(pan)通過時傳(chuan)感器感應(ying)時間）。
5.2 鏈條(tiao)速度感應(ying)傳感器正(zheng)常，它決定(ding)着噴咀何(he)時開始動(dong)作。
5.3 噴咀動(dong)作始點感(gan)應傳感器(qi)正常。
當前(qian)2個信号輸(shu)入PLC控制器(qi)後，PLC将根據(ju)速度的快(kuai)慢和😄基㊙️闆(pan)通過的時(shi)間，計算出(chu)一個延遲(chi)時間，當基(ji)闆靠近噴(pen)咀上方時(shi)，PLC輸出控制(zhi)電壓使噴(pen)咀動作控(kong)制電路開(kai)始工作，完(wan)成自動噴(pen)霧過程。
（三(san)） 噴霧常見(jian)故障及排(pai)除
1、噴嘴不(bu)動作：
★ 噴嘴(zui)正常動作(zuo)的條件：
1.1 入(ru)口傳感器(qi)正常。
1.2 鏈條(tiao)速度感應(ying)傳感器正(zheng)常。
1.3 噴咀起(qi)始動作感(gan)應傳感器(qi)正常。
1.4 行程(cheng)控制傳感(gan)器正常。
1.5 各(ge)控制繼電(dian)器正常。
1.6 電(dian)磁閥動作(zuo)正常。
1.7 系統(tong)線路正常(chang)。
1.8 PLC控制電路(lu)動作正常(chang)。
1.9 氣源正常(chang)。
2、條件正常(chang)與否的檢(jian)查方法：
2.1 入(ru)口傳感器(qi)、鏈條速度(du)傳感器多(duo)爲光電傳(chuan)感器，其正(zheng)🚶♀️常☔與否的(de)🐆檢查方法(fa)爲用手或(huo)其它物品(pin)使傳感☂️器(qi)感應到信(xin)号後，确認(ren)PLC相對應的(de)輸入信号(hao)指示燈是(shi)否點亮即(ji)可。如果燈(deng)亮，則表示(shi)傳感器回(hui)路正常。
2.2 （1.3～1.6）項(xiang)目的确認(ren)：關閉氣源(yuan)打開手動(dong)噴霧開關(guan)，用手推動(dong)氣缸活塞(sai)移動，當到(dao)達傳感器(qi)感應位置(zhi)時，傳感器(qi)得💞到信号(hao)輸出電壓(ya)控制對應(ying)繼電器動(dong)作，随之電(dian)磁閥動作(zuo)，此時用手(shou)輕觸電🌈磁(ci)閥會感覺(jiao)到其觸點(dian)吸合或釋(shi)放産生的(de)震動（也可(ke)以聽到觸(chu)點動作🤞發(fa)出的聲音(yin)）。如果電磁(ci)閥動作正(zheng)常，則該部(bu)份條件OK。
2.3 對(dui)于PLC控制電(dian)路，可以用(yong)萬用表檢(jian)測電壓的(de)方式進行(hang)❓檢查。也可(ke)以用排除(chu)法進行确(que)認：在确保(bao)1、2項傳感🈲器(qi)及線路正(zheng)常的情況(kuang)下，如果手(shou)動噴霧OK，而(er)自動噴霧(wu)NG的話，則是(shi)PLC控制系統(tong)出現異常(chang)。
2.4 對于系統(tong)電路、氣源(yuan)項目的确(que)認：用萬用(yong)表或目視(shi)檢查即可(ke)。
3、無錫水噴(pen)出：
★ 正常動(dong)作條件：
3.1 氣(qi)壓正常 。
3.2 液(ye)量調節閥(fa)調節範圍(wei)适中。
3.3 頂針(zhen)控制部份(fen)動作正常(chang)。
3.4 頂針運行(hang)空間潤滑(hua)良好。
3.5 錫水(shui)供給通路(lu)正常。
無錫(xi)水噴出現(xian)象的異常(chang)原因都較(jiao)容易發現(xian)和排除，但(dan)爲🎯了工作(zuo)順利開展(zhan)，做好日常(chang)預防保養(yang)和确認工(gong)作，盡量避(bi)免該類故(gu)障現象的(de)發生，是我(wo)們基層技(ji)術人員的(de)工作重點(dian)之一。
（四） 傳(chuan)動部分簡(jian)介
1、傳動部(bu)分的組成(cheng)：
主要由支(zhi)架、鏈條、鏈(lian)爪、電機、傳(chuan)動齒輪、調(diao)幅機構、支(zhi)架高度🐪調(diao)🌏節⚽機構等(deng)組成。其中(zhong)調幅機構(gou)由固定導(dao)軌，可調移(yi)動導軌、調(diao)節輪、傳動(dong)鏈條、傳動(dong)齒輪、調節(jie)螺紋軸、導(dao)向軸、傘形(xing)齒輪、指定(ding)螺絲等☁️組(zu)成。
2、傳動部(bu)分的主要(yao)功能：
2.1 完成(cheng)産品輸送(song)動作；
2.2 實現(xian)機種切換(huan)時導軌（鏈(lian)爪）跨距的(de)改變；
2.3 改變(bian)産品浸錫(xi)時與波峰(feng)面的角度(du)。
3、傳動部分(fen)主要技術(shu)要求及其(qi)對浸錫作(zuo)業的影響(xiang)：
3.1 支架水平(ping)度：
支架是(shi)傳動部份(fen)搭載的基(ji)礎，其水平(ping)精度直接(jie)決定❄️固定(ding)導軌與移(yi)動導軌是(shi)否水平，從(cong)而保證在(zai)錫🈚槽波峰(feng)平滑的狀(zhuang)态下，鏈爪(zhao)輸送的産(chan)品能以同(tong)樣的深度(du)浸過液面(mian)，防止🌈局部(bu)未浸錫、冒(mao)錫現象的(de)發生。
3.2 固定(ding)導軌及可(ke)調移動導(dao)軌間的平(ping)行度：
産品(pin)從投入錫(xi)爐後，其兩(liang)側鏈爪對(dui)其施加的(de)力在✏️經過(guo)整🛀個錫爐(lu)的過程中(zhong)應該保持(chi)一緻。否則(ze)将會出現(xian)夾壞産品(pin)✨（前松後緊(jin)）以及掉落(luo)基闆（前緊(jin)後松）的現(xian)象發生，從(cong)而造成産(chan)品報廢，嚴(yan)重時将會(hui)導緻安全(quan)事故以及(ji)設備事故(gu)的發生。
3.4 鏈(lian)爪底部卡(ka)槽的直線(xian)度：
因爲産(chan)品在錫爐(lu)中需完成(cheng)錫水塗布(bu)、充分預熱(re)，一、二次💋浸(jin)錫，冷卻等(deng)過程。整個(ge)循環鏈條(tiao)的長度一(yi)般🙇🏻單側都(dou)在3m 左右，而(er)鏈爪是❄️一(yi)個一個固(gu)定在傳動(dong)鏈條上，從(cong)而組成兩(liang)條平行移(yi)動的輸送(song)線，完成産(chan)品輸送動(dong)作。而基闆(pan)就夾在兩(liang)側鏈爪底(di)部的卡槽(cao)上，如果鏈(lian)爪變形或(huo)傾斜破壞(huai)卡槽直線(xian)度的話，将(jiang)會🌈造成産(chan)品傾斜，過(guo)波峰時基(ji)闆的浸錫(xi)深度不一(yi)。從🤩而造成(cheng)冒錫、未浸(jin)♈錫的現象(xiang)發生，嚴重(zhong)時将會出(chu)現部品端(duan)子挂住錫(xi)鍋，停止不(bu)前、掉基闆(pan)、溢錫等重(zhong)大事故的(de)發生。
以上(shang)三個參數(shu)的精确度(du)，直接影響(xiang)到浸錫效(xiao)果的穩定(ding)與♉否。因此(ci)，作爲設備(bei)操作人員(yuan)以及維護(hu)人員🧑🏽🤝🧑🏻，在日(ri)常操作及(ji)🤟維護過程(cheng)中，也必須(xu)把它們作(zuo)爲工作重(zhong)點予以關(guan)注，因爲👣在(zai)設備使用(yong)過程中，最(zui)容易出現(xian)問題從而(er)影響♍浸錫(xi)效果的環(huan)節之中，就(jiu)有很多是(shi)這幾個參(can)數未達到(dao)應該滿足(zu)的🏃♂️要求。
（五(wu)） 傳動部份(fen)各部異常(chang)原因及預(yu)防
1、支架水(shui)平度異常(chang)原因及預(yu)防：
1.1目前，公(gong)司的錫爐(lu)經常存在(zai)着搬遷、移(yi)動、吊動的(de)現✌️象，因爲(wei)地點的變(bian)化，以及搬(ban)遷吊動過(guo)程中受力(li)不勻現象(xiang)的存在㊙️，常(chang)常在經過(guo)這些變動(dong)之後，造成(cheng)支架水平(ping)📞度的破壞(huai)。
1.2錫爐在進(jin)行清掃及(ji)保養的時(shi)候，設備操(cao)作人員及(ji)技術人員(yuan)需🏒要升高(gao)支架高度(du)，以便清掃(sao)保養工作(zuo)的實施，因(yin)💚爲支🐆架高(gao)🌈度的調節(jie)由兩根帶(dai)螺紋的軸(zhou)杆，在調節(jie)手輪（主動(dong)輪）、傳動鏈(lian)條，從動輪(lun)的驅動下(xia)🌈進行。而保(bao)👉證該機構(gou)傳動同步(bu)的前提是(shi)：調節手輪(lun)📱、鏈條、從動(dong)輪之間的(de)傳動不可(ke)存在傳動(dong)異步的現(xian)象，這就要(yao)求調🌈節手(shou)輪以及從(cong)🤩動輪與螺(luo)紋軸杆的(de)❌配合必須(xu)緊密，不得(de)松動，而這(zhe)個要求會(hui)因頻繁的(de)調節，沾上(shang)異物增加(jia)調節阻力(li)、指定螺絲(si)松動等因(yin)😍素遭到破(po)✍️壞,從而緻(zhi)支架水平(ping)⛷️出現異常(chang)。
1.3預防措施(shi)：
a) 錫爐搬遷(qian)移動後，必(bi)須進行支(zhi)架水平度(du)确認，合格(ge)後方可使(shi)用♊；
b) 在進行(hang)日常清潔(jie)、保養時，需(xu)确保螺紋(wen)杆幹淨，以(yi)及潤滑狀(zhuang)态良好；
c) 日(ri)常調節支(zhi)架高度的(de)時候，必須(xu)确保調節(jie)動作輕🌍松(song)、靈活，如果(guo)出現升降(jiang)不靈活時(shi)， 必須立即(ji)查明原因(yin)，禁止強力(li)強制調整(zheng)。
d) 在進行設(she)備維護檢(jian)查時，需重(zhong)點确認各(ge)傳動齒輪(lun)與螺紋杆(gan)之間的指(zhi)定螺絲是(shi)否松動，如(ru)有異常必(bi)須立即處(chu)🧡理。
2、固定導(dao)軌與可調(diao)移動導軌(gui)平行度破(po)壞原因及(ji)預防：
2.1 調幅(fu)動作實現(xian)過程（結構(gou)參見附圖(tu)）：
調整調幅(fu)手輪1、經鏈(lian)條A帶動從(cong)動輪2轉動(dong)，因從動輪(lun)2、3固🐉定在同(tong)一調節螺(luo)紋軸a上，從(cong)而從動輪(lun)3轉動，經鏈(lian)條B再帶動(dong)從動輪4、5同(tong)時轉動，再(zai)經鏈條C帶(dai)動從動輪(lun)🔞6轉動，因從(cong)動輪2、3、4、5、6大小(xiao)一🍉樣，故整(zheng)個傳動過(guo)程是同步(bu)進行的，也(ye)🍉就是說，在(zai)整個調幅(fu)過程中，調(diao)節螺紋軸(zhou)🔞a.b.c同步轉動(dong)，從而驅動(dong)可移🌈動導(dao)軌在導向(xiang)支撐軸X、Y上(shang)等距離移(yi)動，當💋然，此(ci)時傘形齒(chi)輪同時也(ye)在棱軸上(shang)滑動，從而(er)順利完🤩成(cheng)調幅動作(zuo)。
文章(zhang)整理：昊瑞(rui)電子/
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