使用電☂️97在线观视频免费观☔烙(lao)鐵，從初級(ji)到師傅？
上(shang)傳時間：2014-5-8 14:58:40 作(zuo)者：昊瑞電(dian)子
一、使用(yong)
電烙鐵
的(de)一般握法(fa)
電烙鐵的(de)握法分爲(wei)三種。
① 反握(wo)法 是用五(wu)指把電烙(lao)鐵的柄握(wo)在掌内。此(ci)法适用于(yu)大功🏃🏻♂️率電(dian)烙鐵，焊接(jie)散熱量大(da)的被焊件(jian)。
② 正握法 此(ci)法适用于(yu)較大的電(dian)烙鐵，彎形(xing)烙鐵頭的(de)一📞般也用(yong)此🧡法。
③ 握筆(bi)法 用握筆(bi)的方法握(wo)電烙鐵，此(ci)法适用于(yu)小功🔴 率電(dian)烙鐵🔞，焊 接(jie)散熱量小(xiao)的被焊件(jian)，如焊接收(shou)音機、電視(shi)㊙️機的印制(zhi)電路闆及(ji)其維修等(deng)。
二、使用電(dian)烙鐵
焊接(jie)前的烙
鐵(tie)頭處理
在(zai)使用前先(xian)通電給烙(lao)鐵頭 “ 上錫(xi) ”。首先用挫(cuo)刀把烙鐵(tie)頭✏️按需要(yao)♉挫成一定(ding)的形狀，然(ran)後接上電(dian)源，當烙鐵(tie)頭溫度升(sheng)到能熔錫(xi)時，将烙鐵(tie)頭在松香(xiang)上沾塗一(yi)下，等❌松香(xiang)冒🥵煙後再(zai)沾塗一層(ceng)焊錫，如此(ci)反複進行(hang)二至三次(ci)，使烙鐵頭(tou)的刃面全(quan)部挂上一(yi)層錫便🥵可(ke)使用了。
電(dian)烙鐵不宜(yi)長時間通(tong)電而不使(shi)用，這樣容(rong)易使烙鐵(tie)芯加速👄氧(yang)🥵化而燒斷(duan)，縮短其壽(shou)命，同
時也(ye)會使烙鐵(tie)頭因長時(shi)間加熱而(er)氧化，甚至(zhi)被 “ 燒死 ” 不(bu)再 “ 吃錫 ” 。
三(san)、
使用電烙(lao)鐵過程中(zhong)注意事項(xiang)
① 根據焊接(jie)對象合理(li)選用不同(tong)類型的電(dian)烙鐵。
鋼管(guan)
壁厚度隻(zhi)有 0.2mm ，不能用(yong)鉗子夾以(yi)免損壞。在(zai)使用過程(cheng)中應經♈常(chang)🍉維護，保證(zheng)烙鐵頭挂(gua)上一層薄(bao)錫。
② 使用過(guo)程中不要(yao)任意敲擊(ji)電烙鐵頭(tou)以免損壞(huai)。内熱式電(dian)烙鐵連接(jie)杆
四、電烙(lao)鐵焊接對(dui)焊接點的(de)要求
1 、焊(han)點要有足(zu)夠的機械(xie)強度，保證(zheng)被焊件在(zai)受振動💰或(huo)沖擊時不(bu)緻脫落、松(song)動。不能用(yong)過多焊料(liao)堆積，這💜樣(yang)容✂️易造成(cheng)虛焊、焊🍉點(dian)與👄焊點的(de)短路。
2 、焊接(jie)可靠，具有(you)良好導電(dian)性，必須防(fang)止虛焊。虛(xu)焊是指焊(han)料🛀🏻與被焊(han)件表面沒(mei)有形成合(he)金結構。隻(zhi)是簡單地(di)依附在被(bei)焊金屬表(biao)面上。
3 、焊點(dian)表面要光(guang)滑、清潔 ， 焊(han)點表面應(ying)有良好光(guang)澤，不應👉有(you)毛✂️刺、空隙(xi)，無污垢，尤(you)其是焊劑(ji)的有害殘(can)留物質，要(yao)選擇㊙️合适(shi)的焊🌏料與(yu)焊劑。
五
，使(shi)用電烙鐵(tie)焊接的操(cao)作方法
• 焊(han)前準備
準備好電(dian)烙鐵以及(ji)鑷子、剪刀(dao)、斜口鉗、尖(jian)嘴鉗、焊料(liao)、焊劑等工(gong)🔞具，将電烙(lao)鐵及焊件(jian)搪錫，左手(shou)握焊料，右(you)手握電烙(lao)鐵，保持随(sui)時可焊狀(zhuang)态。
• 用烙鐵(tie)加熱備焊(han)件。
• 送入焊(han)料，熔化适(shi)量焊料。
• 移(yi)開焊料。
• 當(dang)焊料流動(dong)覆蓋焊接(jie)點，迅速移(yi)開電烙鐵(tie)。
掌握好焊(han)接的溫度(du)和時間。在(zai)焊接時，要(yao)有足夠的(de)熱量和溫(wen)度。如溫度(du)過低，焊錫(xi)流動性差(cha)，很容易凝(ning)固，形成虛(xu)焊；如溫度(du)✌️過高📧，将使(shi)焊錫流淌(tang)，焊點不易(yi)存錫，焊劑(ji)分解🚶♀️速度(du)加快，使金(jin)屬表面加(jia)速氧化，并(bing)導緻印制(zhi)🏃♂️電路闆上(shang)☁️的焊盤脫(tuo)落。尤其在(zai)🐅使用天然(ran)松香作助(zhu)焊劑時，錫(xi)焊溫度過(guo)高，很易氧(yang)化脫皮而(er)産生炭化(hua)，造成📐虛焊(han)。
六
，使用電(dian)烙鐵焊接(jie)印制電路(lu)闆的過程(cheng)
1 、焊前準備(bei)
首先要(yao)熟悉所焊(han)印制電路(lu)闆的裝配(pei)圖，并按圖(tu)紙配料，檢(jian)查元器件(jian)型号、規格(ge)及數量是(shi)否符合圖(tu)紙要求，并(bing)做好裝配(pei)前元器件(jian)引線成型(xing)等準備工(gong)作。
2 、焊接順(shun)序
元器件(jian)裝焊順序(xu)依次爲：電(dian)阻器、電容(rong)器、二極管(guan)、三極管、集(ji)🤩成電路、大(da)功率管，其(qi)它元器件(jian)爲先小後(hou)大☀️。
3 、對元器(qi)件焊接要(yao)求
（ 1 ）電阻器(qi)焊接
按圖(tu)将電阻器(qi)準确裝人(ren)規定位置(zhi)。要求标記(ji)向上，字向(xiang)一緻。裝完(wan)同一種規(gui)格後再裝(zhuang)另一種規(gui)格，盡量使(shi)電阻器的(de)高低一緻(zhi)。焊完後将(jiang)露在印制(zhi)電路闆表(biao)面多餘引(yin)腳齊根剪(jian)去。
（ 2 ）電容器(qi)焊接
将電(dian)容器按圖(tu)裝人規定(ding)位置，并注(zhu)意有極性(xing)電容器其(qi)🚶 “ ＋ ” 與 “ － ” 極不能(neng)接錯，電容(rong)器上的标(biao)記方向要(yao)易看可見(jian)。先裝玻璃(li)釉電容器(qi)、有機介質(zhi)電容器、瓷(ci)介電😍容器(qi)，最後裝電(dian)解電容🐅器(qi)。
（ 3 ）二極管的(de)焊接
二極(ji)管焊接要(yao)注意以下(xia)幾點：第一(yi)，注意陽極(ji)陰極的極(ji)性，不能裝(zhuang)錯；第二，型(xing)号标記要(yao)易看可見(jian)；第三⛷️，焊接(jie)立式二極(ji)管時，對最(zui)🛀🏻短引線焊(han)接時間不(bu)能超過 2S 。
（ 4 ）三(san)極管焊接(jie)
注意 e 、 b 、 c 三引(yin)線位置插(cha)接正确；焊(han)接時間盡(jin)可能短，焊(han)💚接時用鑷(nie)子夾住引(yin)線腳，以利(li)散熱。焊接(jie)大功率三(san)極管時，若(ruo)需加裝散(san)熱片，應将(jiang)接觸面平(ping)整、打磨光(guang)滑後再緊(jin)固，若要求(qiu)加墊絕緣(yuan)薄膜時，切(qie)勿忘記加(jia)薄膜。管腳(jiao)😍與電路闆(pan)上需連接(jie)時，要用塑(su)料導線。
（ 5 ）集(ji)成電路焊(han)接
首先按(an)圖紙要求(qiu)，檢查型号(hao)、引腳位置(zhi)是否符合(he)要🌈求。焊接(jie)🏃♂️時⛹🏻♀️先焊邊(bian)沿的二隻(zhi)引腳，以使(shi)其定位，然(ran)後再從左(zuo)到右自上(shang)而下逐個(ge)焊接。
對于(yu)電容器、二(er)極管、三極(ji)管露在印(yin)制電路闆(pan)面上多餘(yu)引腳均需(xu)齊根剪去(qu)。
七、使用電(dian)烙鐵拆焊(han)的方法
在(zai)調試、維修(xiu)過程中，或(huo)由于焊接(jie)錯誤對元(yuan)器件進行(hang)更換💋時就(jiu)需拆焊。拆(chai)焊方法不(bu)當，往往會(hui)造成元🔞器(qi)件的損壞(huai)、印制導🏒線(xian)的斷裂或(huo)焊盤的脫(tuo)落。良好的(de)拆焊技術(shu)，能保證調(diao)試、維修工(gong)作順❄️利進(jin)行，避免由(you)于更換器(qi)件不得法(fa)而增加🆚産(chan)品故障率(lü)。
普通元器(qi)件的拆焊(han)：
（ 1 ）選用合适(shi)的醫用空(kong)心針頭拆(chai)焊
（ 2 ）用銅編(bian)織線進行(hang)拆焊
（ 3 ）用氣(qi)囊吸錫器(qi)進行拆焊(han)
（ 4 ）用專用拆(chai)焊電烙鐵(tie)拆焊
（ 5 ）用吸(xi)錫電烙鐵(tie)拆焊。
八電(dian)烙鐵焊接(jie)溫度：
1 焊接(jie)貼片、編碼(ma)開關等元(yuan)件的電烙(lao)鐵溫度在(zai)343±10℃； 2 焊接色環(huan)電☔阻、瓷㊙️片(pian)電容、钽電(dian)容、短路塊(kuai)等元件的(de)電烙鐵溫(wen)度在371±10℃； 3 維修(xiu)一般元件(jian)（包括IC）烙鐵(tie)溫度在350±20℃之(zhi)内； 4 維修管(guan)腳粗的電(dian)源模塊、變(bian)壓器（或電(dian)感）、大電解(jie)電容以及(ji)大面積銅(tong)箔焊盤烙(lao)鐵溫度在(zai)400±20℃。 5 貼片、裝配(pei)檢焊、手機(ji)生産線烙(lao)鐵溫度要(yao)求嚴格按(an)生産工位(wei)檢焊作業(ye)指導書🙇♀️上(shang)🌂溫度要求(qiu)執行； 6 無鉛(qian)專用烙鐵(tie)，溫度爲360±20℃。
附(fu)一：焊料
焊(han)料是一種(zhong)易熔金屬(shu)，它能使元(yuan)器件引線(xian)與印制⁉️電(dian)路闆的連(lian)接點連接(jie)在一起。錫(xi)（ Sn ）是一種質(zhi)地柔軟、延(yan)展性大的(de)銀白色金(jin)屬，熔點爲(wei) 232℃ ，在常溫下(xia)化學性能(neng)穩定✌️，不易(yi)氧🌈化，不失(shi)🌈金屬光澤(ze)，抗大氣腐(fu)蝕能力🚩強(qiang)。鉛（ Pb ）是一種(zhong)較軟的淺(qian)青白色金(jin)屬，熔點爲(wei) 327℃ ，高純度💘的(de)鉛耐大氣(qi)腐蝕能力(li)強，化學穩(wen)定性🏒好，但(dan)對人體👉有(you)害。錫中加(jia)人一定比(bi)例的鉛和(he)少量其它(ta)金屬可制(zhi)成熔點㊙️低(di)、流動性好(hao)、對元件和(he)導線的附(fu)着力強、機(ji)🈚械強度高(gao)、導電性🍉好(hao)、不易氧化(hua)、抗腐🌈蝕性(xing)好、焊點光(guang)亮美觀的(de)焊料，一般(ban)稱焊錫✔️。
焊(han)錫按含錫(xi)量的多少(shao)可分爲 15 種(zhong)，按含錫量(liang)和雜質的(de)化學成分(fen)分爲 S 、 A 、 B 三個(ge)等級。手工(gong)焊接常用(yong)絲狀焊錫(xi)。
