助(zhu)焊劑對(dui)波峰焊(han)影響🐕欧美成人a片♍不(bu)可忽視(shi)

第一(yi),密度高(gao)：

1.濃度高(gao),使焊錫(xi)分離不(bu)良

2.使時(shi)間達到(dao)設定溫(wen)度所須(xu)的時間(jian)（焊錫溫(wen)度時間(jian)不🏃🏻足）

3.助(zhu)焊劑氣(qi)體多成(cheng)爲不潤(run)濕的原(yuan)因。相應(ying)對策：有(you)必要選(xuan)定适合(he)于産品(pin)的 助焊(han)劑 以及(ji)進行焊(han)劑的密(mi)度管理(li);是否混(hun)入水分(fen)、雜質

第(di)二，密度(du)低：

預熱(re)和焊接(jie)的瞬間(jian)，産生的(de)熱量使(shi)引線和(he)回路面(mian)⁉️被再氧(yang)☔化✉️，焊錫(xi)的分離(li)變得不(bu)良；不能(neng)發揮助(zhu)焊劑的(de)作用。表(biao)面張力(li)低下，加(jia)熱時的(de)保護，氧(yang)化物的(de)除🌈去。相(xiang)應對策(ce)；助焊劑(ji)控制器(qi)的引進(jin)。

第三，塗(tu)布不均(jun)勻：

部分(fen)被氧化(hua),(在氧化(hua)物上進(jin)行焊接(jie)，張力強(qiang)度變弱(ruo)⛱️)焊錫分(fen)離不‼️均(jun)勻。相應(ying)對策：發(fa)泡式→1φ∽1.5φ是(shi)否均勻(yun)，噴霧式(shi)→噴射口(kou)是否堵(du)塞,氣壓(ya),流量等(deng)。

第四，老(lao)化：

金屬(shu)氧化物(wu)、污垢、油(you)脂以及(ji)空氣中(zhong)的水分(fen)等吸收(shou)👅後，焊錫(xi)👣分☔離🌈不(bu)良。（氧化(hua)物除去(qu)能力低(di)下，表面(mian)張力）。相(xiang)應對策(ce)：7∽20天内交(jiao)換新品(pin)，是否混(hun)入水分(fen)（空氣），梅(mei)雨期根(gen)據🔅品質(zhi)狀況更(geng)換，30℃以上(shang)不可使(shi)用（變色(se)），存放6個(ge)月以上(shang)的☔不可(ke)使用，容(rong)器是使(shi)用小的(de)過☁️濾器(qi)，經常用(yong)新液塗(tu)P闆。

第五(wu)，預熱不(bu)充分：

焊(han)錫溫度(du)低下導(dao)緻焊錫(xi)分離不(bu)良，活性(xing)劑在焊(han)錫溫度(du)作用下(xia)被氣化(hua)，失去了(le)除去氧(yang)化物的(de)作用，焊(han)🈲錫分離(li)變得不(bu)良，噴流(liu)波漏噴(pen)。相應對(dui)策：确認(ren)印制闆(pan)焊接面(mian)的預熱(re)溫度，單(dan)面闆→90℃~100℃，雙(shuang)面闆→100℃~110℃，多(duo)層闆→115℃~125℃。

第(di)六，預熱(re)過度：沒(mei)有實現(xian)加熱時(shi)的保護(hu)，失去助(zhu)焊劑✨的(de)🔞效果，被(bei)🈲再次氧(yang)化，使焊(han)錫分離(li)不良。相(xiang)應對策(ce)：确認印(yin)制闆焊(han)接面的(de)預🛀🏻熱溫(wen)度，單面(mian)闆→90℃~100℃，雙面(mian)闆→100℃~110℃，多🔴層(ceng)闆→115℃~125℃，從預(yu)熱器🛀🏻出(chu)口到進(jin)入焊錫(xi)槽的溫(wen)度是否(fou)低✏️下。

第(di)七．跟塗(tu)布在印(yin)制闆上(shang)的預助(zhu)焊劑相(xiang)溶性差(cha): 助焊劑(ji)使預助(zhu)焊劑成(cheng)分失去(qu)平衡，效(xiao)果下降(jiang)，焊錫分(fen)💘離變差(cha)。相應對(dui)策：使用(yong)昊瑞的(de)助焊劑(ji)。

更多資(zi)訊： /